IO-Link ile Buluttan Sahaya Haberleşme

IO-Link ile Buluttan Sahaya Haberleşme

Saha seviyesi cihazlarında gerçek zamanlı çift yönlü haberleşmeyi içeren Akıllı Fabrika hayali artık her zamankinden daha fazla gerçekleştirilebilir hale geldi. Bu kısmen, IO-Link dijital protokolü sayesinde oldu. Artık sensörler ve aktüatörler, yalnızca basit On/Off sinyalleri veya analog çıkışlardan fazlası hakkında haberleşiyor.

Bu komponentler artık kontrolörle performansı hakkında haberleşerek, gelişmiş durum ve tanımlama bilgileri sağlayabiliyor. Ve bunun yanında sensörün parametrelerini değiştirerek esnek üretim konusunda son noktaya ulaşıyor. IO-Link ayrıca sensörler seviyesinde bağlantı özelliği sunarak Endüstri 4.0’ı mümkün kılıyor.

Avantajlarını göz atarsak;

  • IoT’ye giden yolu açacak şekilde saha seviyesinden gerçek zamanlı veri toplama
  • Anında “Büyük Veri” analizi için bu verileri bir üst birime taşıma
  • Toplu özelleştirme ve hızlı üretim değişiklikleri
  • Durum izleme ve kestirimci bakım ile en üst düzeyde çalışma süresi
  • Yoğun makine işbirliği
  • Hızlı tasarım ve kurulum

IO-Link ; Sensör seviyesine ulaşan bir haberleşme teknolojisi

IO-Link ile Buluttan Sahaya Haberleşme

IO-Link, sensörlerin ve aktüatörlerin kontrolörle veri alışverişinde bulunmasını sağlayan standartlaştırılmış bir noktadan noktaya haberleşme protokolüdür. Parametrelerin kontrolörden cihazlara aktarılabilmesi ve durumun okunabilmesi için çift yönlü haberleşme kurulur. Aralık 2015 tarihinden bu yana, büyük sensör üreticileri dahil 100’den fazla şirket IO-Link Konsorsiyumuna katıldı.

IO-Link, yalnızca tipik sensör ve aktüatör sinyallerine değil, parametrelerin ve cihaz durumu bilgilerinin ayarlanmasına da izin verir. Bu haberleşme çift yönlü bir şekilde gerçekleştirilir. IO-Link teknik özelliklerinde çeşitli bilgi akışı hızları ve COM2 ve COM3 ile uyumlu olmak mümkündür.

Bir IO-Link Sensörünü ve hem IO-Link hem de standart cihazları tek bir IO-Link Master ile bağlayabilirsiniz. Master, her iki çalışma modunu aynı anda yönetebilir.

Önleyici bakım izlemesi beklenmeyen hat kesintilerini önler

IO-Link ile, saha cihazları arıza yapıp hat kesintisine yol açmadan önce izlenir ve düzeltilir. Örneğin, bir fotoelektrik sensörün lensinde kir birikiyorsa sensör çalışmayı durdurmadan önce IO-Link üzerinden bir alarm vererek operatörü onu temizlemesi için uyarabilir. Bunun bir başka örneği, endüktif sensörlerin çarpışmasına neden olan aşırı yakınlık kontrolünü belirlemektir.

Sensörlerin her biri sürekli olarak izlenerek cihaz arıza yapmadan önce düzeltici eylemler gerçekleştirilebilir. Ayrıca, verimlilik üzerindeki etkisini en aza indirmek için sessiz dönemlerde düzeltici eylemler de planlanabilir.

Hızlı ve otomatik ürün değiştirme

Hızlı ve otomatik ürün değiştirme

Geleneksel sensörler ve aktüatörlerle, üretimin formatını değiştirmek (ürün A’dan ürün B’ye geçiş), manuel ayarlamalar gerektirir. Bu işlem zaman alır ve hatalar oluşabilir. Ancak IO-Link ile yeni format ayarları otomatik ve hatasız bir şekilde kontrolörden tüm sensörlere ve aktüatörlere aktarılır. Bu da…

  • Hatasız kurulum
  • Minimum değiştirme süresi
  • Daha yüksek verimlilik
  • Daha fazla esneklik anlamına gelir

Bunun sonucunda, envanterlerin ve bunlarla ilişkili maliyetlerin azaltılmasına yardımcı olan istek üzerine üretim ortaya çıkar.

Mühendisliği basitleştirme

IO-Link, sensör ve aktüatör parametrelerin kontrolörden indirilmesini sağlayarak makine üretilirken veya bir komponent değiştirilirken manuel konfigürasyondan kaçınılmasını sağlar. Ayrıca, yanlış cihaz tipinin kurulması durumunda uyarı veren bir cihaz tanımlaması kontrolü de yapılabilir.

Tüm saha cihazları izlenerek, sorunun kökeni kolayca bulunabilir ve sorunun soruşturulması ve düzeltilmesi için gereken süre ortadan kaldırılarak makinenin duruş süresi azaltılır.

Makine sorunlarını kolayca giderme

Makine sorunlarını kolayca giderme

IO-Link ile, devreye alma süresi azaltılır ve konfigürasyon hataları en aza indirilir; çünkü kontrolör her bir sensörün doğruluğunu kontrol eder ve ardından parametreleri indirir. Dolayısıyla, asla yanlış bir sensör olmaz ve sensörleri tek tek manuel olarak konfigüre etmek gerekmez. Ayrıca makineye güç verilmeden önce tüm kablolama hataları da belirlenebilir.

Üretim sırasında kontrolör tüm cihazları sürekli olarak izler ve sorunları anında belirleyerek acil hale gelmeden çözülebilmelerini sağlar. Ayrıca, hat kesintisi gibi nadir görülen bir olay sırasında, IO-Link anında gelişmiş tanılar sağladığından nedeni soruşturmak için zaman harcamaya gerek kalmaz.

Uzaktan bağlantı

IO-Link haberleşmesi sayesinde, uzaktan teknik yardım, sensör ve aktüatör seviyesine ulaşabilir. Bu da uzman yardım tesiste bulunma ihtiyacı olmadan tüm cihazlara bağlanabildiği için makineyle ilgili sorun giderme işlemini basitleştirir. Dolayısıyla sorunlar uzaktan çözülebildiği için üretim tesisinde nitelikli operatörler bulunması ihtiyacı olmadan makinenin duruş süresi kısaltılabilir.

Yorum Bırakın